ชุดแมนิโฟลด์เครื่องฉีดพลาสติก

รายละเอียด

ในกระบวนการฉีดพลาสติก เวลากว่า 70% ถึง 80% ของรอบเวลาการผลิตทั้งหมด (Cycle Time) จะถูกใช้ไปกับการรอให้พลาสติกเหลวเกิดการเซ็ตตัวและเย็นตัวลงภายในแม่พิมพ์ ดังนั้น ระบบน้ำหล่อเย็นในแม่พิมพ์ จึงส่งผลกระทบโดยตรงต่อทั้งคุณภาพของชิ้นงานและต้นทุนธุรกิจ

เหตุผลที่แม่พิมพ์ต้องมีระบบน้ำหล่อเย็น

• ช่วยให้การผลิตรวดเร็วยิ่งขึ้น
  ระบบน้ำหล่อเย็นที่ไหลเวียนอย่างมีประสิทธิภาพจะช่วยดึงความร้อนออกจากแม่พิมพ์ได้อย่างรวดเร็ว ทำให้พลาสติกเหลวแข็งตัวและเซ็ตตัวได้ไวขึ้น ส่งผลให้สามารถเปิดแม่พิมพ์เพื่อปลดชิ้นงานได้เร็วขึ้น ลดรอบเวลาการผลิต และเพิ่มจำนวนสินค้าที่ผลิตได้ต่อชั่วโมงอย่างเห็นได้ชัด
• รักษาระดับอุณหภูมิที่เหมาะสมและคงที่
  การฉีดพลาสติกหลอมเหลวที่มีความร้อนสูงเข้าสู่แม่พิมพ์อย่างต่อเนื่อง จะทำให้เกิดความร้อนสะสมในเนื้อเหล็ก การมีระบบน้ำหล่อเย็นจะช่วยควบคุมอุณหภูมิของแม่พิมพ์ให้คงที่และอยู่ในเกณฑ์ที่เหมาะสมตามสเปกของเม็ดพลาสติกแต่ละชนิด ไม่ให้อุณหภูมิพุ่งสูงเกินไปจนส่งผลเสียต่อการไหลเวียนของพลาสติก
• ลดการบิดเบี้ยวและเพิ่มคุณภาพของชิ้นงาน
  หากอุณหภูมิของแม่พิมพ์ในแต่ละจุดไม่เท่ากันจะทำให้พลาสติกเกิดการหดตัวไม่เท่ากัน ส่งผลให้ชิ้นงานบิดเบี้ยว ยุบตัว หรือเกิดรอยร้าวได้ง่าย ระบบหล่อเย็นที่ออกแบบมาอย่างทั่วถึงจะช่วยให้ชิ้นงานเย็นตัวสม่ำเสมอ ได้ขนาดผิวที่เรียบเนียนและมิติที่แม่นยำตามดีไซน์
• ลดความเครียดที่เกิดในแม่พิมพ์
  การเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างรวดเร็วระหว่างเนื้อพลาสติกร้อนกับเหล็กแม่พิมพ์ อาจทำให้เกิดความเค้นหรือความเครียดสะสมในโครงสร้างเหล็ก การควบคุมอุณหภูมิด้วยระบบหมุนเวียนน้ำจะช่วยบรรเทาความเครียดสะสมนี้ ลดโอกาสการเกิดรอยร้าวขนาดเล็กภายในแม่พิมพ์
• เพิ่มอายุการใช้งานของแม่พิมพ์
  ความร้อนสะสมที่สูงเกินไปเป็นเวลานานคือศัตรูตัวร้ายของแม่พิมพ์เหล็ก การมีระบบหล่อเย็นที่ดีจะช่วยป้องกันชิ้นส่วนเคลื่อนไหวภายใน เช่น ชุดสไลด์คอร์ หรือ พินกระทุ้ง ไม่ให้เกิดการขยายตัวจนติดขัดหรือสึกหรอเร็วกว่ากำหนด ช่วยชะลอการเสื่อมสภาพ ยืดอายุการใช้งาน และประหยัดค่าบำรุงรักษาในระยะยาว